Описание материала
Подливочный состав СпецСмесь B35W — изготовлен на основе специального вяжущего, фракционированного песка и модифицирующих добавок. После затворения образует быстротвердеющий раствор, обладающий высокой проникающей способностью обеспечивающее максимально однородное омоноличивание. Материал не содержит хлориды.
Фасовка
Материал Подливочный состав СпецСмесь B35W упакован во влагонепроницаемые мешки по 25 кг.
Предназначение материала
- Подливки опорных плит колонн
- Заполнения швов между элементами сборного железобетона
- Заполнения полостей, щелей и углублений
- Фиксации закладных элементов при монтаже
- Омоноличивания стыков и примыканий
- Ремонта сколов и поврежденного бетона в зданиях, мостах, инфраструктурных объектах и т.д.
- Ремонтных работ по восстановлению бетона (Принцип 3, метод 3.2 ГОСТ 32016-2012)
- Фиксации арматурных стержней в предварительно отформованных или просверленных отверстиях в бетоне (Принцип 4, метод 4.2 ГОСТ 32016-2012)
- Увеличение несущей способности бетонной конструкции путем добавления раствора (Принцип 4, метод 4.4 ГОСТ 32016-2012)
- Сохранения или восстановления пассивного состояния (Принцип 7, метод 7.1 и 7.2 ГОСТ 32016-2012). Увеличение защитного покрытия с помощью дополнительного раствора или бетона или замена загрязненного или карбонизированного бетона.
Инструкции по применению
Поверхность бетона должна быть прочной, очищенной от наледи и снега, без пыли, грязи и рыхлого материала, поверхностных загрязнений, таких как масло или смазка, цементного молочка, которые уменьшают сцепление, предотвращают впитываемость основания или ухудшают текучесть раствора. Отслоившийся, слабый, поврежденный и разрушенный бетон и, при необходимости, прочный бетон, но не в ущерб прочности конструкции, следует удалять с помощью подходящих методов механической подготовки. Не рекомендуется использовать методы вибрационной очистки. Шероховатая бетонная поверхность для открытия заполнителей на глубину 2 мм. Края области, подлежащие ремонту, должны быть прорезаны перпендикулярно (90 градусов) до минимальной глубины 5 мм. Прочность бетона на растяжение (адгезия) должна быть >1,5 МПа. Если материал используется в качестве подливки под опорную плиту, то бетонные поверхности должны быть ровными (в пределах допусков) и не должны иметь уклон, т.к. цементный раствор стечет в нижнюю точку. Стальная арматура и другие стальные детали (такие как закладные металлические пластины и/или металлические болты), не должны содержать ржавчины, окалины, остатков бетона, масла, смазки, пыли и других сыпучих материалов, которые могут уменьшить адгезию или способствовать коррозии. В случае наличия ржавчины, очистите равномерно всю поверхность стальных стержней (где возможно), используя методы абразивоструйной очистки. До нанесения раствора защитите очищенные стержни от загрязнения. Любая опалубка должна выдерживать нагрузку от заливаемого раствора. Опалубка должна быть чистой и размещена на месте после подготовки основания и армирования. Опалубка должна быть установлена таким образом, чтобы обеспечить возможность выхода воздуха, не препятствовать заливки раствора, обеспечить полное заполнение опалубочного пространства, обеспечить свободное течение раствора, предотвратить утечку раствора.
Смешивание
Раствор необходимо перемешивать низкоскоростной (~ 500 об / мин) электрической ручной дрелью с насадкой для 1-2 мешков, стараясь не захватывать воздух в раствор, или с помощью смесителя принудительного действия при одновременном замесе более 2–3 мешков. Налейте воду в нужной пропорции в подходящую емкость для смешивания. Медленно перемешивая, постепенно добавляйте сухую смесь в воду и тщательно перемешивайте, не менее 3 минут, добавляя дополнительную воду в течение времени перемешивания, если необходимо, до максимального заданного количества, пока не будет достигнута однородная консистенция. При одновременном замесе нескольких мешков время перемешивания может быть увеличено (до 5 минут при необходимости), пока раствор не станет однородным, без комков и оставшегося сухого порошка. Смешивайте только целые мешки для лучшего результата.
Применение
Подливочный состав СпецСмесь B35W можно наносить вручную, используя традиционные методы, заливая в полости или опалубку. При необходимости его можно механически прокачивать с помощью стандартного насосного оборудования.
Заливка: Продукт следует заливать внутрь опалубки, подготовленной к заливке. Используя более одного смесителя и правильную организацию работ, вы можете заливать свежий материал, уменьшая конструкционные швы. После смешивания оставьте раствор на 1-2 минуты; повторно перемешайте при помощи шпателя и залейте в подготовленную опалубку. Убедитесь, что вытесненный раствором воздух может легко выйти, в противном случае зажатый воздух предотвратит полное заполнение опалубочного пространства. Жизнеспособность также следует учитывать при планировании продолжительности работ. Залейте раствор через «горловину» опалубки, позволяя материалу течь к противоположному концу. Убедитесь, что поддерживается постоянный и достаточный подпор материала материалом для поддержания потока раствора до завершения заливки. Убедитесь, что воздух, вытесненный материалом, может легко выйти. Никогда не проводите одновременную заливку из двух мест, так как будет сложно определить, вышел ли весь воздух и была ли заполнена вся пустота! Всегда проверяйте материал после прокачки. Убедитесь, что опалубка достаточно прочная, чтобы удерживать свежий раствор и герметичная, чтобы предотвратить утечку.
После заливки раствора немедленно укройте поверхность защитным листом или мембраной. Защитите свежий раствор от ветра и мороза матами. Не добавляйте воду при разглаживании поверхности.
Очистка инструментов
Удаление свежих остатков раствора с инструмента и оборудования производится при помощи воды. Затвердевший материал можно удалить только механическим способом.
Расход
Для приготовления 1 м3 ремонтного состава необходимо 2000 кг.
Срок и условия хранения
Гарантийный срок хранения материала в ненарушенной заводской упаковке составляет 12 месяцев. Хранить в сухом закрытом помещении при температуре не ниже + 5°С.
Внимание! Состав очень быстро схватывается и твердеет. Весь затворенный объем замеса раствора, необходимо применить сразу, без временных пауз. Все оборудование для приготовления раствора рекомендуется промывать после каждого замеса.
Технические характеристики
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Максимальная крупность заполнителя | 2,5 мм |
| Сохраняемость подвижности | не менее 10 минут |
| Прочность сцепления с бетоном, адгезия, не менее | 2 МПа |
| Прочность на сжатие, через 24 часа, не менее | 15 МПа |
| Прочность на сжатие, через 48 часов, не менее | 45 МПа |
| Прочность на растяжение при изгибе, через 24 часа, не менее | 4 МПа |
| Прочность на растяжение при изгибе, через 48 часов, не менее | 7 МПа |
| Модуль упругости при сжатии, не менее | 20 ГПа |
| Марка по морозостойкости, для бетонов дорожных и аэродромных, эксплуатирующихся в минерализованной среде, не менее | F₂300 |
| Марка по морозостойкости, для всех видов бетонов, кроме бетонов дорожных и аэродромных, эксплуатирующихся в минерализованной среде, не менее | F₁1000 |
| Марка по водонепроницаемости, не менее | W20 |
| Коэффициент сульфатостойкости (365 дней) | Не менее 0,9 % |
| Расход материала | 2000 кг/м3 |
Отзывы
Отзывов пока нет.