Как правильно подобрать защитную пропитку для бетонного пола?

Очень часто к нам обращаются владельцы предприятий или эксплуатирующие службы с наболевшей темой: бетонные полы в их помещениях разрушаются, пылят, их сложно мыть, по ним сложно ездить на погрузчиках, на них больно смотреть и так далее. Знакомые проблемы, не так ли? На самом деле – это очень распространенная проблема ввиду того, что основные механические, химические, истирающие нагрузки приходятся именно на пол. Самый распространенный материал, из которого делается пол – это бетон. Несомненно, бетон является прочным материалом, может выдерживать большие нагрузки на сжатие, но, увы, если его не защитить должным образом, очень скоро начнёт терять запас прочности и разрушится.

Один из самых простых способов защиты бетонного пола – применение защитной полимерной пропитки. Сегодня речь пойдёт именно о пропитках.

Забегая вперёд скажем, что будем рассматривать только наиболее популярные полиуретановые и эпоксидные материалы, которые действительно способны выдерживать сильные механические и химические воздействия. Конечно, на рынке существует огромное количество пропиток на других основах: акриловые, алкидные, селиконовые, силикатные и иные. Но сегодня эти варианты оставим без внимания, потому что, как правило, такие материалы подходят для обработки поверхностей без каких-либо воздействий, то есть для нанесения на стены и потолки. В нашем же случае покрытие должно не только вылечить разрушающийся пол, но и работать при тяжелой эксплуатации.

Полиуретановые и эпоксидные материалы

На данный момент наиболее часто применяются для защиты полов в помещениях с интенсивными нагрузками. Нужно понимать, что правильный подбор материалов влияет на срок эксплуатации полов, ведь в любом помещении – это самое нагруженное место, подвергающееся разным видам износа. А любой ремонт – это прямые убытки для предпринимателей, так как необходимо полностью закрывать помещение для ремонта, чтобы добиться полной бесшовности покрытия, или выделять и отгораживать участки, ограничивать движение техники или перенаправлять его. То есть необходимо вмешательство в слаженный организм производственного предприятия, создавая неудобства на время проведения работ и полимеризации материалов.

Вопрос остановки или ограничения производственных процессов – важный момент, так как полные механические воздействия при использовании, например, эпоксидных материалов возможны после сушки в течение трёх – семи рабочих дней при нормальной температуре. А полные химические воздействия возможны иногда лишь на 14-е сутки от нанесения последнего слоя. Срок полимеризации у разных производителей может отличаться и зависит от состава материала и условий его применения, например, от толщины заливки, если говорить про ремонт глубоких выбоин и трещин в бетонном основании.

У полиуретановых материалов со сроками полимеризации, зачастую, ситуация обстоит лучше, время сушки у них короче, чем у эпоксидов, но есть другое обстоятельство, часто являющееся серьёзной проблемой на действующих предприятиях: токсичный запах растворителя в момент применения материалов. Конечно, нанесение происходит в защитных респираторах, а это значит, что средства индивидуальной защиты необходимо выдавать не только бригаде, производящей ремонтные работы, но и сотрудникам предприятия во избежание отравлений парами растворителей. Такие неудобства придется соблюдать не один день, ведь материал наносится за 3-4 слоя с послойной сушкой от 4 до 24 часов. А для ускорения проветривания помещения, ворота и окна можно открыть, когда материал высохнет.

Нет, уважаемые читатели, мы Вас не пугаем, а делимся некоторыми нюансами нашей повседневной работы, на которые многие не обращают внимание, за что потом вынуждены расплачиваться. Поэтому наш огромный опыт позволяет предусмотреть все тонкости и минимизировать неудобства.

Какие задачи закрывает применение защитной пропитки по бетонному полу

• защита бетона от разрушения при интенсивном движении транспорта;
• герметизация бетонной поверхности от воды, кислот и щелочей, масел и горюче-смазочных материалов;
• необходимо, чтобы бетон перестал пылить в процессе эксплуатации;
• увеличение срока службы бетонной стяжки;
• простая уборка поломоечными машинами с использованием любой химии для уборки;
• упрочнение верхнего пропитанного слоя, превращение в полимербетон;
• заделка дефектов: трещин и выбоин, более комфортная эксплуатация для тележек с маленькими колёсами;
• отсутствие требований по декоративности, главное – функционал и защита.

Если всё, что написано выше, Вам подходит, то смело можете применять полимерную защитную пропитку. Но, как мы уже ранее написали, есть два самых распространенных варианта: пропитка полиуретановая и пропитка эпоксидная. Итак, как же выбрать между ними?

Обозначим основные критерии каждого типа полимерных пропиток.

Полиуретановая пропитка применяется когда:

• старый бетонный пол хорошего качества или новый, то есть нет необходимости выполнять какой-либо ремонт поверхности. Полиуретановые пропитки наносятся только тонким слоем, ими нельзя заливать трещины, раковины и иные дефекты поверхностей, в противном случае полиуретан «закипит», запузырится;
• очень прочное и малопористое бетонное основание, для обработки которого нужен текучий и высокотекучий полимерный состав. За счёт определенно подобранного состава, полиуретановые пропитки являются очень текучими и эффективно и глубоко проникают в бетон, пескобетон, полусухие стяжки и иные минерально-пористые поверхности. Чем выше глубина проникновения, тем надёжнее защитное покрытие, тем больше срок службы;
• отдельно стоящее здание, в котором есть возможность применять составы с выделением токсичных запахов. Полиуретановые пропитки зачастую имеют в составе растворители, увеличивающие проникающую способность в малопористые основания. Это хорошо для проникновения в поверхность, но плохо, так как при нанесении и во время полимеризации в помещении будет запах растворителя;
• сжатые сроки ремонта. У полиуретановой пропитки сушка между слоями от 4 часов, поэтому работы можно выполнить очень оперативно. Часто бывает, что сегодня нужно выполнить защиту бетона, а завтра в экстренном порядке будет проезд транспорта, например, завозящего оборудование или товары;
• есть сомнения в квалификации рабочих. У полиуретана есть однокомпонентная пропитка, очень простая в применении: достаточно просто открыть ведро и начать использовать, не нужно ничего дозировать и добавлять. Максимально простой вариант, где почти невозможно испортить работу;

Эпоксидная пропитка применяется когда:

• на поверхности есть дефекты, которые нужно заделать. Например трещины. Так как все эпоксидные материалы, в частности пропитки, двухкомпонентные, их можно применять как ремонтные смеси для заделки глубоких дефектов. То есть они полимеризуются в толщине. В этом случае материал наносится не валиком, а с помощью шпателя;
• бетон стандартной прочности: от М150 до М350. Эпоксид практически не имеет проникающей способности, так как в его составе нет растворителей, зато очень хорошо приклеивается к поверхностям;
• действующее производство, в котором нельзя применять материалы с выделением неприятных запахов. Эпоксидная пропитка имеет сладковатый запах эпоксидной смолы, без токсичных и неприятных запахов растворителя;
• нет спешки при проведении ремонта. Послойная сушка обычно составляет не меньше суток при стандартном нанесении. Если ремонтируются глубокие дефекты, покрытие выдерживается еще дольше;
• необходимо на месте вводить кварцевый песок разных фракций или маршалит (пылевидный кварц) или иные заполнители в разных пропорциях для получения требуемой консистенции и подвижности состава. Обычно такое применимо при лепке плинтуса, шпатлевания очень пористых оснований или заделке огромных выбоин.

Мы постарались коротко осветить аспекты по выбору полимерных пропиток для защиты бетонных полов в технических, производственных и складских помещениях. Надеемся, что данная статья поможет Вам в выборе защитных полимерных пропиток. Если же Вы не хотите разбираться в этой теме, обратитесь за профессиональной консультацией в «СафоновСтрой». Учитывая Ваши требования и условия, мы подберем подходящую защитную систему, осуществим поставку материала или выполним работы по устройству покрытия под ключ силами собственных профессиональных бригад.

Всегда рады помочь

Телефон для консультаций:

8-800-707-44-89