Описание
Элакор-ЭД Наливной пол Декор – самонивелирующийся финишный эпоксидный двухкомпонентный компаунд с улучшенной растекаемостью для устройства наливных износостойких высокодекоративных покрытий промышленных полов. После отверждения образует покрытие с высокими декоративными свойствами, высокой прочностью, износостойкостью и химической стойкостью. Без растворителя в составе, в момент нанесения отсутствует запах. Расход (А+Б) при толщине слоя 1 мм – 1,32 кг/м2
Цвет: серый RAL 7040
Гарантийный срок хранения в таре производителя – 12 месяцев
Хранить и транспортировать при температуре от +5° до +25°С
Фасовка: металлическое ведро 22 кг + пластиковая канистра 4.4 кг, итого комплект 26.4 кг
Область применения
Применение Элакор-ЭД Наливной Пол Декор
- Устройство гладких наливных покрытий с высокой декоративностью;
- Устройство наливных полов в офисах, кабинетах, ресторанах, выставочных залах, медицинских и образовательных учреждениях;
- Износостойкие и красивые полы для премиальных автостоянок, автосервисов, автомоек, детейлингов;
- Химически стойкие полы для лабораторий, пищевой, химической, фармацевтической, машиностроительной промышленности.
Преимущества Элакор-ЭД Наливной Пол Декор
- Улучшенная растекаемость обеспечивает гладкость наливного покрытия и лёгкое нанесение;
- Высокая износостойкость позволит долгое время эксплуатировать покрытие без ремонта;
- Высокая химическая стойкость качественно защитит бетон от агрессивных веществ;
- Отсутствие в составе растворителей, отсутствие запаха при нанесении;
- Непроницаемость для воды, натуральных и синтетических масел, ГСМ, реагентов, солей и щелочей любой концентрации, растворителей и кислот концентрацией до 10-20% даёт возможность эксплуатации в любых типах помещений.
Свойства Элакор-ЭД Наливной пол Декор до отверждения
|
Наименование показателя / Метод испытаний |
Значение |
|
Соотношение компонентов А : Б, по массе. Контролировать точное соотношение на этикетке компонента «А» |
5 : 1 |
|
Массовая доля нелетучих веществ (сухой остаток) по ГОСТ 31939-2012 |
100 % |
|
Плотность готовой смеси (А+Б) |
1,32 ± 0,02 кг/л |
|
Расход (А+Б) при толщине слоя 1мм |
1,32 кг |
|
Минимальный расход методом налива |
1,5 кг/м2 |
|
Жизнеспособность готовой смеси на поверхности бетона при температуре 20±2°С, не менее |
30 минут |
|
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2°С по ГОСТ 19007 |
не более 8 часов |
Свойства Элакор-ЭД Наливной пол Декор после отверждения
|
Наименование показателя / Метод испытаний |
Значение |
|
Класс пожарной опасности при толстослойном нанесении |
КМ2 |
|
Температура эксплуатации готового покрытия в воздушной среде |
от -40 до +60°C |
|
Температура эксплуатации готового покрытия в воздушной среде кратковременно, до 30 минут |
до + 120°C |
|
Твердость, Шор D по ГОСТ 24621-91, ISO 868-85, 28дн |
73-75 ед |
|
Истираемость отвержденной пленки по Таберу, абразив SC-10, масса грузов 1,0кг, 28дн |
24 мг |
|
Стойкость к статическому воздействию воды при T=20±2°С, не менее |
48 часов |
|
Стойкость к статическому воздействию ксилола при T=20±2°С, не менее |
48 часов |
|
Стойкость к статическому воздействию бутилацетата при T=20±2°С, не менее |
24 часов |
Технология
Применение
Элакор ЭД Наливной Пол Декор используется как финишное покрытие, наносится методом «налива». Улучшенные свойства по растекаемости эпоксидного компаунда позволяют получить гладкую поверхность готового покрытия для объектов с высокими требованиями к эстетическому виду наливного покрытия.
- Перед нанесением необходимо тщательно подготовить поверхность: обеспечить полное закрытие пор бетона, что достигается нанесением подготовительного грунтовочного и подстилающего слоя.
- Для достижения максимально качественного наливного покрытия, основание должно быть ровным, рекомендованные перепады поверхности не более 2 мм на 2-х метровой рейке. Выступающие дефекты поверхности необходимо сгладить методом шлифования. На неидеальном бетонном основании с перепадами, наливной пол будет с волнообразными перепадами.
Условия нанесения
- Влажность бетонного (пескобетонного) основания перед нанесением не должна превышать 4 масс%
- Относительная влажность воздуха при укладке и в течение суток после неё — не более 80%
- На нижних этажах обязательна гидроизоляция бетона (бетонной плиты) от подпора (подсоса) воды снизу
- Температура поверхности не менее чем на 3°С выше точки росы
- Температура воздуха и поверхности от +5°С до +25°C
- Температура материала от + 15°С до + 20°С
- Обеспечить отсутствие сквозняков, выключить кондиционирование, вентиляцию, подогрев полов
- Выдержка нового бетона после укладки – не менее 28 суток при нормальных условиях твердения
- Поверхность не должна содержать масло, жир, моющие средства, краску, покрытия, битум и т.п.
Приготовление состава
- Компоненты эпоксидного наливного пола в комплекте дозированы, дополнительное взвешивание не требуется.
- Компоненты смешивать миксером для красок, частота вращения 400-600 об/мин.
- Открыть ведро с компонентом «А», перемешать до однородного состояния, так как на дне может образовываться осадок.
- При перемешивании компонента «А» постепенно влить в ведро компонент «Б», мешать до однородного состояния 3-4 минуты.
- После смешивания наливной пол отстоять в течение 2-х минут, для выхода вовлеченного воздуха, сразу разлить по поверхности и распределить по площади.
Нанесение
- Заранее определите конфигурацию заливки. Новая заливка должна быть состыкована с границей предыдущей не позднее, чем через 30 минут. Если предусмотрен перерыв, ограничьте площадь заливки малярным скотчем.
- Рекомендованный расход на финишный слой – не менее 3 кг/м2 для достижения максимально качественной поверхности.
- Разлить по поверхности смесь Наливного пола и распределить раклей с необходимым размером полотна. Дождаться, чтобы следы от ракли (зубчатого шпателя) «затянулись» (примерно через 2-5 минут, но не позднее 10 минут). Тщательно и равномерно, во взаимно перпендикулярных направлениях, прокатайте наливной пол игольчатым валиком для удаления вовлеченного воздуха. Работы проводятся в иглоступах.
- Используйте при заливке финишного слоя материал из одной партии, чтобы получить один оттенок готовой поверхности.
- Не соскребайте со стенок тары остатки жидкого наливного пола. Это может привести к образованию дефектов, так как перемешивание основы и отвердителя может быть не полным.
- После нанесения визуально вся поверхность должна быть без необработанных пропусков, максимально однородной. Сушка слоя при +10°С: 18-24 ч; при +20°С: 12-16 ч; при +25°С: 8-12 ч. Но не более 48ч (для температуры выше +20°С).
- После окончания работ пешеходная нагрузка возможна через 3 дня, полная механическая нагрузка — через 7 дней, полная химическая нагрузка — через 14 дней, при температуре воздуха +20°C.
Очистка инструмента
— Не отвержденный эпоксидный компаунд Декор можно удалить при помощи растворителей: ксилол, сольвент, бутилацетат, 646 и т.п. Отвержденные эпоксидные материалы можно удалить только механическим способом.
Меры безопасности
- В помещениях хранения и применения полимерных материалов запрещается использование открытого огня и других источников воспламенения. При вскрытии тары не допускается использование инструмента, дающего искру при ударе. Работы по нанесению следует проводить в хорошо проветриваемом помещении.
- Весь персонал, участвующий в производстве работ, должен иметь индивидуальные средства защиты и пройти инструктаж по ТБ. Лица, непосредственно участвующие в устройстве покрытия и имеющие доступ к отшлифованной поверхности, должны иметь чистую сменную обувь с жесткой подошвой.
- Материал может вызывать раздражение кожи. При попадании материала на кожу – протрите кожу растворителем. При попадании в глаза – тщательно промойте глаза большим количеством проточной воды и обратитесь к врачу.
- Не выливать жидкий ЭД Наливной Пол Декор в воду или на почву. Уничтожать согласно местному законодательству. После полимеризации полимерные материалы утилизируются как твердые бытовые отходы.
Хранение при минусе
В холодное время года, при хранении или транспортировке при температурах менее 20°С, в компоненте «А» может выпадать белый не размешиваемый или трудно размешиваемый осадок. Это означает, что компонент «А» «переморозили». Необходимо реанимировать компонент «А» следующим способом: разогреть его, желательно на «водяной бане», до температуры 60°С в течение 15-20 минут. Материал на 100% возвращает все свои свойства.










Отзывы
Отзывов пока нет.