Описание
Элакор-ЭД Наливной пол СК-проф – самовыравнивающийся финишный эпоксидный двухкомпонентный компаунд для профессионального применения. Используется при устройстве наливных износостойких покрытий промышленных полов. После отверждения образует покрытие с высокими декоративными свойствами, высокой прочностью, износостойкостью и химической стойкостью. Без растворителя в составе, в момент нанесения отсутствует запах. Расход (А+Б) при толщине слоя 1 мм – 1,56 кг/м2.
Цвет: серый RAL 7040
Блеск: глянцевый
Гарантийный срок хранения в таре производителя – 12 месяцев
Хранить и транспортировать при температуре от 0° до +25°С
ТУ 20.30.22-015-18891264-2018
Фасовка: компонент А: металлическое ведро 24,8 кг + компонент Б: пластиковая канистра 4 кг, итого комплект 28,8 кг.
Применение
— Устройство гладких толстослойных защитных наливных покрытий;
— Заливка финишного эпоксидного наливного пола по бетонным основаниям;
Преимущества наливного пола СК-проф
— Хорошая растекаемость обеспечивает гладкость наливного покрытия и лёгкое нанесение;
— Высокая износостойкость позволит долгое время эксплуатировать покрытие без ремонта;
— Высокая химическая стойкость качественно защитит бетон от агрессивных веществ;
— Отсутствие в составе растворителей, отсутствие запаха при нанесении;
— Непроницаемость для воды, натуральных и синтетических масел, ГСМ, реагентов, солей и щелочей любой концентрации, растворителей и кислот концентрацией до 10-20% даёт возможность эксплуатации в любых типах помещений.
Подходит для поверхностей
— Бетон, пескобетон, цементные наливные полы (ровнители), полусухие стяжки.
— Минимальная марочная прочность основания (для нанесения толстослойных защитных покрытий) – М200. При марочной прочности ниже М200 не рекомендуется использование толстослойных полимерных систем. Полимерные наливные полы имеют высокую степень поверхностного натяжения и вырывают низкопрочные основания.
— Итоговый результат применения Элакор-ЭД Наливной Пол СК-проф зависит от ровности и качества бетонного пола. Материал полностью повторяет геометрию основания, сглаживая резкие перепады.
— При устройстве напольного покрытия с использованием паронепроницаемого Элакор-ЭД Наливной пол СК-проф, необходим гидроизоляционный слой под бетоном на первых этажах здания или подземных этажах. При капиллярном подъёме воды в процессе эксплуатации или мокром основании в момент производства работ, при испарении влага будет упираться в пленку материала, провоцируя набухание, деформации и отрывы покрытия.
НЕ подходит для любых материалов с содержанием гипса!
Эксплуатация
— При положительной температуре возможна эксплуатация без ограничений.
— При отрицательной температуре – производить покрытие шероховатое с кварцевым песком, так как гладкие полимерные покрытия при отрицательной температуре скользкие и травмоопасные.
Свойства Элакор-ЭД Наливной пол СК-проф до отверждения
|
Наименование показателя / Метод испытаний |
Значение |
|
Соотношение компонентов А : Б, по массе Соотношение может меняться. Точное соотношение указано на этикетке компонента «А». |
6,2 : 1 |
|
Массовая доля нелетучих веществ (сухой остаток) по ГОСТ 31939-2012 |
100 % |
|
Плотность готовой смеси (А+Б) |
1,56 ± 0,02 кг/л |
|
Расход (А+Б) при толщине слоя 1мм, |
1,56 кг |
|
Жизнеспособность готовой смеси на поверхности бетона при температуре (20±2)°С, не менее |
40 минут |
|
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)°С по ГОСТ 19007 |
не более 10 часов |
Свойства Элакор-ЭД Наливной пол СК-проф после отверждения
|
Наименование показателя / Метод испытаний |
Значение |
|
Класс пожарной опасности при толстослойном нанесении |
КМ2 |
|
Температура эксплуатации готового покрытия в воздушной среде, постоянное воздействие |
от -40 до +60°C |
|
Температура эксплуатации готового покрытия в воздушной среде, кратковременное воздействие до 30 минут |
до + 120°C |
|
Максимальное напряжение при сжатии, «Прочность при сжатии» по ГОСТ 4651-2014, ISO 604:2002 |
80 МПа |
|
Максимальное изгибающее напряжение, «Прочность при изгибе» по ГОСТ 4648-2014, ISO 178:2010 |
41 МПа |
|
Прочность при разрыве по ГОСТ 14236-81 |
22 МПа |
|
Относительное удлинение при разрыве по ГОСТ 14236-81 |
4 % |
|
Прочность покрытия при ударе по У-2М по ГОСТ 4765 |
60 см |
|
Эластичность пленки при изгибе по ГОСТ 6806, не более |
10 мм |
|
Твердость по Бухгольцу по ГОСТ 22233, ISO 2815, не менее |
90 ед |
|
Твердость по ТМЛ А по ГОСТ 5233 |
0,44 ед |
|
Твердость, Шор D по ГОСТ 24621-91, ISO 868-85, 28дн |
83-85 ед |
|
Устойчивость покрытия к истиранию, удельный весовой износ по ГОСТ 20811, метод Б |
12,1 г/м2 |
|
Истираемость отвержденной пленки по Таберу, абразив SC-10, масса грузов 1,0кг, 28дн |
29 мг |
|
Адгезия к стеклу по ГОСТ 15140, не более |
1 балл |
|
Блеск по ГОСТ 31975, ISO 2813, угол 60° |
87-90 % |
|
Условная светостойкость покрытия, начало меления по ГОСТ 21903, метод 2, не менее |
100 часов |
|
Стойкость к статическому воздействию воды при T=(20±2)°С, не менее |
48 часов |
|
Стойкость к статическому воздействию ксилола при T=(20±2)°С, не менее |
48 часов |
|
Стойкость к статическому воздействию бутилацетата при T=(20±2)°С, не менее |
24 часов |
Технология
Применение Эпоксидного наливного пола СК-проф от Элакор
Элакор ЭД Наливной Пол СК-проф используется как финишное покрытие, наносится методом «налива». Это дает возможность получить гладкую поверхность готового покрытия, что практически недостижимо при нанесении материала кистями, валиками, распылителями и т.п.
— Перед нанесением необходимо тщательно подготовить поверхность: обеспечить полное закрытие пор бетона, что достигается нанесением подготовительного грунтовочного и подстилающего слоя.
— Для достижения максимально качественного наливного покрытия, основание должно быть ровным, рекомендованные перепады поверхности не более 2 мм на 2-х метровой рейке. Выступающие дефекты поверхности необходимо сгладить методом шлифования. На неидеальном бетонном основании с перепадами, наливной пол будет с волнообразными перепадами.
— При добавлении в наливной компаунд кварцевого песка смесь можно использовать, как шпатлёвку для выравнивания дефектов, заделки трещин, раковин, выбоин. Также материал подходит для выполнения подстилающего слоя перед устройством финишного наливного слоя.
— Возможно нанесение материала кистями и валиками для устройства окрасочного покрытия. При этом поверхность будет иметь фактуру апельсиновой корки.
— Если ввести в финишный наливной слой кварцевый песок, то можно получить промышленный наливной пол. Такое покрытие экономичнее классического наливного пола, но имеет визуальный эффект «вафельного полотенца». Классический наливной пол более подходит для декоративных помещений. Промышленный наливной пол «вафельное полотенце», как правило, применяется в промышленных помещениях без высоких требований к декоративным характеристикам напольного покрытия.
Условия нанесения
— Влажность бетонного (пескобетонного) основания перед нанесением не должна превышать 4 масс. %;
— Относительная влажность воздуха при укладке и в течение суток после неё — не более 80%;
— На нижних этажах обязательна гидроизоляция бетона (бетонной плиты) от подпора (подсоса) воды снизу;
— Температура поверхности не менее чем на 3°С выше точки росы;
— Температура воздуха и поверхности от +5°С до +25°C;
— Температура материала от + 15°С до + 20°С;
— Обеспечить отсутствие сквозняков, выключить кондиционирование, вентиляцию, подогрев полов;
— Выдержка нового бетона после укладки – не менее 28 суток при нормальных условиях твердения;
— Поверхность не должна содержать масло, жир, моющие средства, краску, покрытия, битум и т.п.
Приготовление состава
— Компоненты эпоксидного наливного пола в комплекте дозированы, дополнительное взвешивание не требуется.
— Компоненты смешивать миксером для красок, частота вращения 400-600 об/мин.
Классический наливной пол:
— Открыть ведро с компонентом «А», перемешать до однородного состояния, так как на дне может образовываться осадок.
— При перемешивании компонента «А» постепенно влить в ведро компонент «Б», мешать до однородного состояния 3-4 минуты.
— После смешивания наливной пол отстоять в течение 2-х минут, для выхода вовлеченного воздуха, сразу разлить по поверхности и распределить по площади.
Промышленный наливной пол:
— Открыть ведро с компонентом «А», перемешать до однородного состояния, так как на дне может образовываться осадок. Перелить перемешанный компонент «А» в ведро большего объёма.
— При перемешивании компонента «А» постепенно влить в ведро компонент «Б», мешать до однородного состояния 3-4 минуты.
— Добавить разбавитель-Ксилол в количестве 3% от массы Наливного пола (0,87 кг на комплект 28,9 кг) и Кварцевый песок окатанный, фракция 0,1-0,4 мм в количестве 50% от массы Наливного пола (14,5 кг на комплект 28,9 кг); тщательно перемешать до однородного состояния.
— После смешивания наливной пол отстоять в течение 2-х минут, для выхода вовлеченного воздуха, сразу разлить по поверхности и распределить по площади.
— Оптимальный инструмент для каждой задачи указан в таблице выше. Смешанный Элакор-ЭД Наливной Пол СК-проф, находящийся в ведре, быстро полимеризуется с выделением тепла.
Нанесение Элакор-ЭД Наливной Пол СК-проф
— Заранее определите конфигурацию заливки. Новая заливка должна быть состыкована с границей предыдущей не позднее, чем через 30 минут. Если предусмотрен перерыв, ограничьте площадь заливки малярным скотчем.
— Смесь Наливного пола и Кварца для устройства финишного слоя вылить на подготовленную поверхность полосами, распределить раклей с полотном R1. Дождаться, чтобы следы от ракли (шпателя) «затянулись» (примерно 5-10 минут, но не позднее 20 минут). Тщательно и равномерно, во взаимно перпендикулярных направлениях, прокатайте наливной пол игольчатым валиком для удаления вовлеченного воздуха. Работы проводятся в иглоступах.
— Используйте при заливке финишного слоя материал из одной партии, чтобы получить один оттенок готовой поверхности.
— Не соскребайте со стенок тары остатки жидкого наливного пола. Это может привести к образованию дефектов, так как перемешивание основы и отвердителя может быть не полным.
— После нанесения визуально вся поверхность должна быть без необработанных пропусков, максимально однородной. Сушка слоя при +10°С: 18-24 ч; при +20°С: 12-16 ч; при +25°С: 8-12 ч. Но не более 48ч (для температуры выше +20°С).
— После окончания работ пешеходная нагрузка возможна через 3 дня, полная механическая нагрузка — через 7 дней, полная химическая нагрузка — через 14 дней, при температуре воздуха +20°C.
Очистка инструмента
Не отвержденные эпоксидные материалы можно удалить при помощи растворителей: ксилол, сольвент, бутилацетат, 646 и т.п. Отвержденные эпоксидные материалы можно удалить только механическим способом.
Меры безопасности
— В помещениях хранения и применения полимерных материалов запрещается использование открытого огня и других источников воспламенения. При вскрытии тары не допускается использование инструмента, дающего искру при ударе. Работы по нанесению следует проводить в хорошо проветриваемом помещении.
— Весь персонал, участвующий в производстве работ, должен иметь индивидуальные средства защиты и пройти инструктаж по ТБ. Лица, непосредственно участвующие в устройстве покрытия и имеющие доступ к отшлифованной поверхности, должны иметь чистую сменную обувь с жесткой подошвой.
— Материал может вызывать раздражение кожи. При попадании материала на кожу – протрите кожу растворителем. При попадании в глаза – тщательно промойте глаза большим количеством проточной воды и обратитесь к врачу.
Не выливать жидкий ЭД Наливной Пол СК-проф в воду или на почву. Уничтожать согласно местному законодательству. После полимеризации полимерные материалы утилизируются как твердые бытовые отходы.
Хранение при минусе
В холодное время года, при хранении или транспортировке при температурах менее 20°С, в компоненте «А» может выпадать белый не размешиваемый или трудно размешиваемый осадок. Это означает, что компонент «А» «переморозили». Необходимо реанимировать компонент «А» следующим способом: разогреть его, желательно на «водяной бане», до температуры 60°С в течение 15-20 минут. Материал на 100% возвращает все свои свойства.










Отзывы
Отзывов пока нет.