Описание
Элакор-ПЦ Т2 – трехкомпонентный самонивелирующийся полиуретан-цементный наливной пол для устройства высокопрочных наливных покрытий толщиной 5-10 мм. Нанесение возможно на бетон прочности не ниже М350. Расход состава А+Б+В составляет 2 кг/м2 на 1 мм толщины.
Базовый цвет: серый RAL 7040
Состав: полиуретановая дисперсия, пигменты, портландцемент, кварцевый песок, функциональные добавки
Гарантийный срок хранения в таре производителя – 6 месяцев
Хранить и транспортировать при температуре от +5° до +25°С
Фасовка: пластиковая канистра 3.7 кг + пластиковая канистра 3.5 кг + мешок 22.8 кг, итого комплект 30 кг
Область применения
— Устройство промышленных покрытий для эксплуатации в условиях «слабой» и «умеренной» интенсивности механических нагрузок (согласно СП 29,13330,211 «Полы», табл.1.), с повышенными требованиями к термостойкости и химической стойкости
— Устройство полиуретан-цементных покрытий в пищевой, фармацевтической промышленности, объектах машиностроения, сельскохозяйственных предприятиях
— Молокоперерабатывающие производства, сыроварни, пекарни, мясокомбинаты, цеха убоя и помещения общественного питания
— Промышленные полы для цехов, складов, паркингов и т.п. — с легкой и средней интенсивностью механических нагрузок, химическими и температурными воздействиями
— Цеха и склады пищевой и фармацевтической промышленности
— Цеха и склады предприятий переработки сельскохозяйственной продукции
— Объекты химической промышленности
Преимущества Элакор-ПЦ Т2
— Высокая стойкость к абразивным и ударным механическим нагрузкам
— Высокая стойкость к химическим и температурным воздействиям
— Покрытие полностью безпыльное
— Высокая термостойкость покрытия
— Покрытие герметичное – не впитывает жидкости, загрязнения и т.п.
— Допустимо нанесение на влажные основания
— Хорошая растекаемость материала при нанесении – самонивелируется при укладке
— Отсутствие запаха при нанесении
Подходит для поверхностей
— Монолитный бетон, бетонные и пескобетонные стяжки и другие минеральные основания прочностью не ниже М350.
— При марочной прочности ниже М350 не рекомендуется использование полиуретан-цемента. Полиуретан-цементный наливной полы имеет высокую степень поверхностного натяжения и вырывает низкопрочные основания.
Эксплуатация
Возможна эксплуатация внутри помещений, а также под навесом и на открытом воздухе. Полиуретан-цементное покрытие меняет цвет (желтеет) от воздействия УФ лучей, что не влияет на эксплуатационные характеристики, а только на декоративные.
Свойства Полиуретанцементного наливного пола Элакор-ПЦ Т2 до отверждения
|
Наименование показателя |
Значение |
|
Соотношение компонентов А:Б:В, по массе. (контролировать на этикетке) |
3,1 : 3,0 : 23,9 |
|
Плотность готового Состава (А+Б+В) |
1,89 ± 0,02 кг/л |
|
Теоретический расход Состава (А+Б+В) на 1мм слоя на 1м2 |
2 кг |
|
Жизнеспособность готового Состава на поверхности, при температуре (20±2)°С не менее |
15 минут |
|
Выдержка покрытия (время отверждения) при толщине 3 мм, при температуре (20±2)°С, ОВВ 70% |
Пешеходная нагрузка – 12 часов |
|
Выдержка покрытия (время отверждения) при толщине 3 мм, при температуре (20±2)°С, ОВВ 70% |
Полная механическая нагрузка – 3 суток |
|
Выдержка покрытия (время отверждения) при толщине 3 мм, при температуре (20±2)°С, ОВВ 70% |
Полная химическая нагрузка – 7 суток |
Свойства Полиуретанцементного наливного пола Элакор-ПЦ Т2 после отверждения
|
Наименование показателя |
Значение |
|
Класс пожарной опасности |
КМ2 |
|
Внешний вид |
гладкое покрытие заданного цвета, блеск – полуматовый/матовый. |
|
Адгезионная прочность к бетону В25 |
> 2.0 МПа (отрыв по бетону) |
|
Прочность при сжатии, на 28-й день при +20°С |
55 МПа |
|
Прочность при разрыве, на 28-й день, при +20°С |
6 МПа |
|
Температура эксплуатации, постоянное воздействие |
от -30°С до +80°С |
|
Температура эксплуатации, кратковременное воздействие до 2 часов |
до 150°С |
Технология
Применение полиуретанцементного наливного пола Элакор-ПЦ Т2
Элакор-ПЦ Т2 применяется как финишное покрытие при толщине заливки от 5 до 10 мм. Нанесение происходит на предварительно загрунтованную поверхность. Допустимо дополнительное окрашивание поверхностью эмалями.
Условия нанесения
— Марочная прочность бетона (пескобетона) — не ниже М350 (В25)
— Выдержка вновь уложенного бетона – не менее 28 сут. при нормальных условиях твердения
— Влажность поверхности не более 4 масс %
— Относительная влажность воздуха — не более 90%
— На нижних этажах обязательна гидроизоляция бетона (бетонной плиты) от подпора (подсоса) воды снизу
— Температура поверхности не менее чем на 3°С выше точки росы
— Оптимальный интервал температур воздуха, поверхности, материала от +17 до +23°С, допустимый от +10 до +30°C
Подготовка поверхности
— Методы очистки: мозаично-шлифовальные машины или аппараты пескоструйной (дробеструйной) очистки. Для всех поверхностей важно удалить старые покрытия, замасленные участки, загрязнения и т.п. Удалить цементное молоко на новом бетоне, ослабленный верхний слой на старом бетоне. Основная цель – открыть поры бетона.
— По периметру стен, колонн, всех типов швов, инженерных коммуникаций необходимо выполнить технологические (анкерные) пропилы на основании. Глубина и ширина пропила должна составлять 5-7 мм.
Приготовление состава
— Компоненты смешивать миксером с ленточной мешалкой, частота вращения 300-400 об/мин в следующем порядке: перемешать компонент «А». Влить в него компонент «Б», тщательно перемешать по всему объему тары до однородного состояния, но не более 1 минуты. Сразу всыпать компонент «В» (сухая смесь), перемешать до полностью однородного состояния и удаления комков, но не более 2 минут.
— Частичное использование компонентов полиуретан-цемента НЕ допускается. Рассчитывайте время так, чтобы успевать вырабатывать полный комплект материала.
Нанесение
— Полиуретан-цементный состав наносится на поверхности, грунтованные полиуретан-цементным Грунтом Элакор-ПЦ. Нанесение выполняется методом налива и растаскивания раклей с регулировкой зазора с дальнейшей прокаткой игольчатым валиком. Допустимо нанесение зубчатым шпателем.
— Сразу после распределения раклей тщательно прокатать поверхность игольчатым валиком во взаимно перпендикулярных направлениях для удаления вовлеченного воздуха и дополнительного выравнивания покрытия. Длительность прокатки должна составлять не более 15 мин после приготовления Состава.
— Материал имеет крайне ограниченное время жизни, требуется большое количество квалифицированного персонала для заливки, так как процесс устройства полиуретан-цементного наливного пола требует непрерывности и максимальной оперативности.
— Приготовленный состав сразу вылить на поверхность основания и распределить раклей с регулируемым зазором для обеспечения заданной толщины покрытия. Технологические пропилы заполнять Составом одновременно с нанесением основного слоя.
Очистка инструмента
Не отвержденный полиуретан-цемент смывать водой. Отвержденный полиуретан-цемент можно удалить только механическим способом.
Меры безопасности
— В помещениях хранения и применения полиуретан-цемента запрещается использование открытого огня и других источников воспламенения. Помещение, в котором производятся работы по нанесению материала, должно быть хорошо проветриваемым.
— Персонал, принимающий участие в нанесении полиуретан-цемента должен иметь следующие средства индивидуальной защиты: х/б халаты или костюмы, перчатки, защитные очки, а также пройти инструктаж по технике безопасности.
— Материал может вызывать раздражение кожи. Не допускать попадания на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании полиуретан-цемента на кожу — протрите кожу чистой ветошью, затем промойте водой с мылом. При попадании в глаза – тщательно промойте их большим количеством проточной воды.
— Не выливать жидкий полиуретан-цемент в воду или на почву. Уничтожать согласно требованиям действующего законодательства.
Отзывы
Отзывов пока нет.