Описание
Двухкомпонентная эпоксидная антистатическая электропроводящая краска Элакор-ЭД Эмаль 2К/80 АСТ-7 применяется на бетонных и металлических поверхностях. Удельное поверхностное электрическое сопротивление пленки при Vисп=100В (Rs) для модификации АСТ-7 не более 3,7*106 Ом.
Электрическое сопротивление между системой заземления и поверхностью покрытия, толщина антистатического слоя 0,3-0,4мм при Vисп=100В (Rs) для модификации АСТ-7 не более 2,8*106 Ом.
Расход на один слой 0,15 кг/м2
Базовый цвет: серый, RAL7040
Состав: эпоксидная смола, отвердитель, пигменты, функциональные добавки; проводящий агент — одностенные углеродные нанотрубки TUBALL™
Гарантийный срок хранения в таре производителя – 12 месяцев
Хранить и транспортировать при температуре от +5 до +25°C
Фасовка: Компонент А металлическое ведро 20 кг + компонент Б пластиковая канистра 10 кг, итого комплект 30 кг
Применение
— Устройство электрорассеивающих тонкослойных покрытий по бетону, пескобетону и другим загрунтованным минеральным поверхностям
— Устройство электрорассеивающих антистатических цветных тонкослойных покрытий по загрунтованным металлическим поверхностям
— Устройство токоотводящих антистатических покрытий полов с медными лентами
— Устройство электрорассеивающих покрытий по п.5.11. СП 29.13330.2011 Полы
— Устройство токоотводящих покрытий по п.5.12, п.5.14. СП 29.13330.2011 Полы
— Обновление изношенных антистатических наливных покрытий методом окрашивания
— Выполнение антистатических полов с характеристиками, подходящими для разных типов помещений: чистые и особо чистые, стерильные помещения; серверные, компьютерные классы, помещения на производстве электронной промышленности; операционные, кабинеты диагностики, мрт кабинеты; лаборатории в научно-исследовательских и испытательных центрах; складские и производственные помещения взрывоопасных и легковоспламеняющихся веществ
Преимущества
— Антистатические свойства не меняются при длительной эксплуатации
— Искробезопасное антистатическое покрытие
— Химически стойкое полиуретановое покрытие
Подходит для поверхностей
— Цементсодержащие поверхности: монолитный железобетон, пескобетон, полусухая стяжка (предварительно загрунтованные эпоксидными грунтами Элакор)
— Металлические поверхности: стали углеродистые и низколегированные, алюминий и его сплавы, медь и её сплавы (предварительно загрунтованные грунтами для металла Элакор)
Эксплуатация
— В помещениях и на открытом воздухе
Свойства
Элакор-ЭД Эмаль 2К/80 АСТ-7 до отверждения
|
Показатель / Метод испытаний |
Значение |
|
Внешний вид Компонента А |
Цветная жидкость |
|
Внешний вид Компонента Б |
Буро-прозрачная жидкость |
|
Соотношение компонентов А:Б по массе (контролировать на этикетке) |
6:1 |
|
Жизнеспособность смеси А+Б, при +20°С, не менее |
40 минут |
|
Массовая доля нелетучих (сухой остаток) по ГОСТ 17537, не менее |
80% |
|
Плотность при +20°С |
1,3 ± 0,01кг/л |
|
Время высыхания до степени 3 при +20°С, ОВВ 65% по ГОСТ 19007 |
не более 10 часов |
Свойства
Элакор-ЭД Эмаль 2К/80 АСТ-7 после отверждения
|
Показатель / Метод испытаний |
Значение |
|
Внешний вид |
Цветная пленка |
|
Класс пожарной опасности |
КМ2 |
|
Предел прочности при сжатии, не менее |
70 МПа |
|
Адгезия к стеклу по ГОСТ 15140, не более |
1 балл |
|
Условная светостойкость покрытия, начало меления по ГОСТ 21903, метод 2, не менее |
100 часов |
|
Удельное поверхностное электрическое сопротивление плёнки (Rs) при Vисп=100В, разновидность Эмаль 2К/80 АСТ-7, не более |
3,7*106 Ом |
|
Электрическое сопротивление между системой заземления и поверхностью покрытия, толщина антистатического слоя 0,3-0,4мм, Vисп=100В, разновидность Эмаль 2К/80 АСТ-7, не более |
2,8*106 Ом |
|
Прочность пленки при ударе по прибору У-2М по ГОСТ 4765 |
60 см |
|
Твердость пленки эмали по Шору, тип D, на 28 сутки по ГОСТ 24621-91, ISO 868-85 |
83-85 ед |
|
Эластичность пленки при изгибе по ГОСТ Р 52740 |
не более 5 мм |
|
Блеск пленки эмали под углом 60° по ГОСТ 31975, ISO 2813 |
87-90% |
|
Истираемость пленки эмали по ISO 3537, DIN 52347, Табер, CS-10, груз 1000г, 28дн |
23 мг |
|
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°С, не менее |
48 часов |
|
Стойкость пленки к статическому воздействию ксилола при температуре (20±2)°С, не менее |
48 часов |
|
Стойкость пленки к статическому воздействию бутилацетата при температуре (20±2)°С, не менее |
24 часа |
Химическая стойкость отвержденного покрытия
|
Среда |
Стойкость |
|
Вода |
Стойкое |
|
Перекись водорода 5% |
Стойкое |
|
Этиловый спирт 16, 30, 50 |
Стойкое |
|
Уксусная кислота 9%, 70% |
Стойкое |
|
Лимонная кислота 10% |
Стойкое |
|
Соляная кислота HCl 5% |
Стойкое |
|
Соляная кислота HCl 20% |
Усл. стойкое до 20 суток |
|
Серная кислота H2SO4 38% |
Стойкое |
|
Серная кислота H2SO4 60% |
Усл. стойкое до 3 суток |
|
Аммиак 15, 25% |
Стойкое |
|
NaOH 40% |
Стойкое |
|
Ацетон |
Стойкое |
|
Бензин, Дизельное топливо |
Стойкое |
|
Нефть, мазут |
Стойкое |
|
Уайт-спирит |
Стойкое |
|
Толуол, Ксилол |
Отн. стойкое до +3.76% |
|
Бутилацетат |
Отн. стойкое до +3.30% |
|
Мочевина 5, 20% |
Стойкое |
Технология устройства Эпоксидной антистатической эмали АСТ-7
Условия нанесения
– Влажность бетонного (пескобетонного) основания перед нанесением не должна превышать 4 масс %– Относительная влажность воздуха при нанесении и в течение суток после неё – не более 80%– На нижних этажах обязательна гидроизоляция бетона (бетонной плиты) от подпора (подсоса) воды снизу– Температура поверхности не менее чем на 3°С выше точки росы– Температура воздуха и поверхности от +5°С до +25°C– Температура материала от +15°С до +20°С – Выдержка нового бетона после укладки – не менее 28 суток при нормальных условиях твердения– Поверхность не должна содержать масло, жир, моющие средства, краску, покрытия, битум и т.п
Приготовление состава
— Компоненты в комплекте дозированы, дополнительное взвешивание не требуется. При использовании не полного комплекта, смешивать компоненты с использованием весов. Соотношение компонентов контролировать на этикетке компонента А, т.к. соотношение может меняться
— Перемешать миксером компонент А (цветной) до однородной массы
— При перемешивании компонента А, залить компонент Б, перемешать до однородного состояния в течение 2-3 минут миксером для красок 400-600 оборотов/минуту
— Использовать перемешанную краску в течение 20 минут
Способы нанесения эпоксидной антистатической краски
— Валики с ворсом 12-14 мм, кисти, стойкие к воздействию растворителей
— Безвоздушное распыление (при необходимости разбавить ксилолом)
— Воздушное распыление (возможно разбавление краски ксилолом. Добавлять не более 5% ксилола от массы краски)
— Нанесение производить в 2 слоя
— Расход на один слой 0,13-0,15 кг/м2, послойная сушка 12-16 часов при температуре от +15°С до +20°С
— Пешеходная нагрузка через 3 суток, полная механическая нагрузка через 7 суток, полная химическая нагрузка через 14 суток. При температуре от +15°С до +20°С
Очистка инструмента
— Не отвержденные эпоксидные материалы можно удалить при помощи растворителей: ксилол, сольвент, бутилацетат, 646 и т.п. Отвержденные – только механическим способом
Меры безопасности
– В помещениях хранения и применения полимерных материалов запрещается использование открытого огня и других источников воспламенения. При вскрытии тары не допускается использование инструмента, дающего искру при ударе. Работы по нанесению следует проводить в хорошо проветриваемом помещении– Весь персонал, участвующий в производстве работ, должен иметь индивидуальные средства защиты и пройти инструктаж по ТБ. Лица, непосредственно участвующие в устройстве покрытия и имеющие доступ к отшлифованной поверхности, должны иметь чистую сменную обувь с жесткой подошвой– Материал может вызывать раздражение кожи. При попадании материала на кожу – протрите кожу растворителем. При попадании в глаза – тщательно промойте глаза большим количеством проточной воды и обратитесь к врачу– Не выливать жидкую ЭД Эмаль-2К/80 АСТ-7 в воду или на почву. Уничтожать согласно местному законодательству. После полимеризации полимерные материалы утилизируются как твердые бытовые отходы.










Отзывы
Отзывов пока нет.